从排污到去污 金隅水泥升级换“活法”

   鸟鸣声声，绿草茵茵，厂里工人们身着整洁的工装，早就没有了人们印象中水泥工人灰头土脸的形象。昨天，走进金隅北京水泥有限责任公司花园式的厂区，只有钢铁水泥窑肚儿里转窑时传来的“隆隆”声，成了水泥厂里标准的“原音重放”。不过，这些水泥窑里不再是水泥，而是工业废弃物、生活废弃物、城市污泥，这些影响城市环境的“脏东西”。

 

    水泥窑专“吃”城市废弃物

 

    在厂区中心，记者终于见到了这座百米高的“大肚儿”水泥窑。柱形的回转窑内发出“隆隆”的声音，百米高的输料管在一侧耸立，废液桶中的黑色液体经过输料管，被源源不断地送入焚烧炉。

 

    这是国内首条利用水泥回转窑，处置工业废弃物的示范线。“原理就是利用水泥焚烧过程中近1800摄氏度的高温，处理工业废弃物中的各种残渣废液，作为水泥的原料。”金隅集团副总经理王肇嘉骄傲地说，出不了两年，这套设备就会成为北京水泥企业的“标配”。

 

    八套现代化的废弃物预处置工艺线，可以实现对不同种类、不同形态废弃物安全科学的预处置；生活污泥处置线是国内首创生产线，具备年处置17万吨污泥能力，约占北京市污泥总产生量的六分之一。

 

    “十一五”期间，金隅集团累计投入超过21亿元，用于节能减排技术改造和发展环保产业，取得明显成效：工业企业烟尘、粉尘、二氧化硫等主要环保指标，在同行业中始终名列前茅。

 

    垃圾焚烧后飞灰不再升空

 

    生活、医疗垃圾经过焚烧处理后的飞灰不经过科学处理，就容易成为大气中PM2.5的元凶。“飞灰”是指垃圾焚烧发电厂在烟气净化系统收集的残余物，由于含有苯系物等有机污染物，以及铅、铬等重金属，属于危险废弃物。

 

    金隅北京市琉璃河水泥有限公司副总工程师周志平说，去年年末，国内首条飞灰工业化处置示范线在金隅琉璃河水泥有限公司厂区竣工投产，投产初期的设计年处理量可达1万吨。

 

    水泥厂究竟有什么法子能降住讨人厌的飞灰？

 

    记者在监控屏幕上看到，整个处置过程不超过1个小时，经过密闭示范线的处置，白色的飞灰变成了脱水的灰色泥块。之后，这些泥块会被喷入高温水泥窑，成为水泥熟料的一部分。

 

    整个处理工艺主要分为三个步骤：第一步，飞灰被输送到搅拌罐中与计量好的水混合洗涤，料浆被过滤烘干后进入暂存料仓待处置，滤液则进入污水处理单元处理。第二步，飞灰水洗预处理过程产生的洗灰水先通过水处理系统，经过化学沉淀、多级过滤、pH调节处理后进入蒸发结晶系统，蒸发结晶得到的冷却水全部回用；而水处理过程中产生的沉淀物质包括钙镁沉淀和重金属沉淀，会被送入烘干机烘干处理，然后与经过预处理的飞灰一起被喷入水泥窑处置。第三步，飞灰经过洗涤，已经被除去了大量的氯离子及钾、钠离子，经烘干后直接输送到1000摄氏度的窑尾烟气室，在水泥窑里煅烧。

 

    周志平说，在这一处置过程中，飞灰中的二英会被完全分解，而重金属则被有效固定在水泥熟料中，实现了垃圾焚烧飞灰的无害化、资源化、减量化处置。据了解，这条示范线投入生产后，在“十二五”末预计可达到年处置6万吨飞灰的能力，占北京市垃圾飞灰产生量的三分之一以上。 undefined undefined