陶瓷卫浴行业呼唤公共科研中心

 

      任何行业发展到一定阶段都需要调整，建陶行业发展了30余年，也到了调整的阶段。实际上，国内建陶行业却存在着科研中心缺失的问题，而解决这一问题无疑会对行业发展产生巨大推动作用。行业正在呼唤“真正意义上的研究中心”。本专题将深入了解行业科研中心缺失的现状及原因，结合行业发展瓶颈，为国内建陶行业发展提出建设性意见。

      突破行业瓶颈 人才是关键

 

      “21世纪什么最贵?人才!”这句话已经不知道被人们喊了多少遍。记者在采访中，各企业家也无一例外地提及建陶行业专业人才匮乏的现状。

 

      河南科海陶瓷科技有限公司总经理邱海波分析，行业科研中心缺失的原因很复杂，与行业短时间的高速发展，缺乏相应的创新文化积淀，企业追求短期效益最大化，科研创新经费的投入比例与国外同行及其他行业有较大的差距，人才培养与储备不足等都有关系。

 

      人才方面，尤其要注意高校科研人才培养问题。在金意陶陶瓷有限公司总工程师李德英看来，建陶行业的高校毕业生在大学期间所接触的实用型知识太少，这对毕业生今后的成长也是十分不利的。所以行业才出现了“产学研一体化”的模式。另外，小型陶企留住科研人才十分困难，也对行业发展造成不利影响。“如果陶瓷学院在培养人才方面可以更加注重实用型科研人才的培养，企业的优秀人才和接班人都可以去进修，这对解决人才断档问题也是有利的。”

 

      众所周知，建陶行业除了陶瓷生产企业外，机械设备和色釉料企业也是不可或缺的。 “现在一提到行业的科研中心，多数人想到的只是陶瓷企业的研发中心。实际上，机械设备行业同样需要科研中心(以下简称“东海科技”)。”佛山东承汇科技控股有限公司副总经理乔广生介绍。其所在的布料设备行业的技术研发，是一个和粉料、机械同时打交道的“双学科”研究领域。“目前国内很少有高校开设培养陶瓷机械领域人才的专业，导致了陶瓷机械设备行业的专业人才十分稀缺。”

 

      解决人才问题，企业需要行业和国家的支持。邱海波认为，单个企业的实力和资源有限，行业的技术及人才的积累时间短，要想缩小同意大利、西班牙等建陶发达国家的差距，国家和行业要有相关的规划并且下拨相应的经费，充分发挥企业个体优势及相关高校、科研机构的优势，就相关核心技术进行联合攻关及相关人才的培养。广东一鼎科技有限公(以下简称“一鼎科技”)总工程师呼延万云的观点与邱海波不谋而合，“由于专业理论的缺乏，企业研发中心的技术人员在实际研发中会走不少弯路。从这个角度讲，企业非常需要国家进行支持，提升科研人员的理论水平。行业需要更多独立于企业之外的，适应市场需求、为行业服务的研发中心和试验中心。”

      促进信息流通 将科研力变为生产力

 

      纵观近年来建陶行业的变化，产品的创新都伴随着设备的创新。行业的发展，需要陶瓷企业、色釉料企业和机械设备企业的紧密结合。提及设备应用与创新问题，“现在还有很多企业对喷墨机的应用很生疏，更不用说其他创新设备了。”李德英建议，行业要成立综合性平台对人才进行培训。同时，色釉料企业、设备制造企业与陶瓷企业之间的很多信息是不对称、不流通的，“这导致现在陶瓷企业的生产研发大多基于自身判断，而没有准确的信息来源。解决这一问题，也需要行业科研中心的支持。”

 

      呼延万云认为，促进行业的信息沟通，除了需要上下游企业之间进行“纵向联合”外，企业与竞争对手之间的“横向联合”也是很有必要的。开展“横向联合”需要行业协会的努力，“可以将专家整合到行业协会中，联合协会的会员单位进行技术交流。”

 

      在前不久召开的2014广州陶瓷工业展新闻发布会上，乔龙德指出了建材行业发展应该主抓的四个关键点。其中提到，提高技术创新目标、创新技术研发模式，并且强调企业和行业需要特别注意提升技术创新和制定标准、政策的问题。华南理工大学教授陈帆也认为，提升建陶行业的科研实力，需要以企业为主，行业协会要联合会员单位一道进行科研创新。呼延万云建议，未来行业研发中心在制定一些行业标准与国家标准时，需要与企业进行深入交流与讨论，使制定的标准更加符合行业现状。

 

      在相关标准的指导下，企业可以更好地进行科研创新。据采访，目前行业更多是采用产学研一体化的模式进行科研创新，建陶企业在生产研发过程中，除依靠自身的技术团队外，还会与高校合作进行技术攻关。如与东海科技与清华大学、北京大学、深圳大学、华南理工大学等高校进行过合作;宏宇集团与景德镇陶瓷学院、华南理工大学等高校合作;一鼎科技与天津大学、景德镇陶瓷学院、佛山科技学院等高校开展合作……在合作过程中，企业最关心的问题无疑是如何将科研创新成果转化为生产力。

 

      邱海波认为：“与意大利、西班牙相比，国内与建陶行业相关的高校和科研机构并不少，但真正能够与企业结合产生作用的却不多。将二者结合好，需要国家或行业制定相关政策，寻找利益共同点，发挥各自优势来解决市场中的实际问题，只有这样才能真正为企业创造价值。”广东宏宇陶瓷有限公司市场总监王勇也表示，技术创新要基于市场需求来进行，最终要实现批量化生产。“企业的创新发展到一定阶段，必然要实现良性循环，进而才能调动整个行业的创新热情。行业协会应该做的，是组建一个服务于全行业的，可以同企业实现合作研发、风险共担、利润共享的技术中心。这也是建陶企业的实际需求和呼声。”

 

      提升科研实力 积极参与国际竞争

 

       乔龙德指出，现在人民的认识水平提高了，要健康不要GDP，未来在节能减排方面，国家的政策会越来越严格。

 

      李德英认为，在这一政策驱动下，行业协会要准确分析各大陶瓷产区的特点，为企业在不同产区的开拓提供指导性意见，这对建陶行业的健康发展和结构调整是大有裨益的;另一方面，行业可以要求设备厂企业定期提供相关数据报表，例如喷墨机在不同产区的分布与使用情况。同时，不同地区的物流、仓储成本、投资环境(气候条件、人员素质、税收情况、政府态度、市场潜力等)的研究，都是需要行业为企业做的。

 

      “建陶行业节能降耗任重道远，靠单独改善某一环节是无法实现这一目标的。希望行业协会为陶瓷企业和设备企业搭建桥梁，促进两者在科研创新方面的沟通，使研发中心降低产品和设备的研发成本，只有这样才能有助于实现整个行业的持久发展。”在谈及行业节能减排目标时，乔广生也提出建议。

 

      在节能减排政策的引导下，行业科研中心的职能也越发明确———帮助行业实现节能减排目标，助力行业在国际竞争中争取更大话语权。

 

      对于行业科研中心，呼延万云也强烈呼吁：“行业需要更多独立于企业之外的，适应市场需求，为行业服务的研发中心和试验中心。企业对这样的机构也会表示欢迎。”王勇认为，技术研发中心是行业创新的发动机。结合企业需求，在国家和行业协会的支持下组建行业技术中心，一定会推动中国的建陶行业具有更加强大的国际竞争力。

 

       中国建筑材料联合会副会长、中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳曾经指出了目前中国建陶行业在14个方面与国外存在差距，其中就包括创意设计研发创新、工艺技术装备创新和标准规范创新等问题。

 

      据了解，2012年，我国陶瓷产量达到89.93亿平方米，同比增长3.35%;2013年上半年我国瓷砖产量为45.17亿平方米，同比增长5.8%，整体处于平缓上升趋势。我国陶瓷产量已经跃居世界第一位。而明年召开的2014广州陶瓷工业展规模也将跃居世界第一。王勇认为，无论是生产能力，还是消费能力，中国的建材行业在国际上都是非常具有话语权的，“我认为，目前中国的建陶行业仅仅在设计方面还存在一些差距。”